Produkty pro 1500 kva dg (42)

Automatický stabilizátor AC napětí Bezúdržbová technologie tyristorů Výkonový rozsah 1kVA – 3.200kVA Výroba pro jednofázové, dvoufázové a třífázové systémy Výroba pro všechny průmyslové napětí Korekce nízkého napětí až do 60% Korekce vysokého napětí až do 45% Doba odezvy: 20 msec Doba korekce: 100 msec – 200 msec 100% nevyvážená kapacita napětí a zatížení Nepřetržitá ochrana proti kolísání napětí Nezávislé řízení napětí na každé fázi Účinnost >97% Standardní ovládací panel s LCD displejem 4x20 Elektronická ochrana proti přetížení a přehřátí Ochrana proti nízkému / vysokému napětí Vhodný design pro průmyslové prostředí Certifikace kvality TS EN ISO 9001: 2015 Frekvence: 50 Hz. +/-%5 Doba korekce: 100 msec - 200 msec Účinnost: > 97% typická Provozní teplota: -10 °C ~ +40 °C Provozní výška: 1.500m

- Technická specifikace Generátor 66 kVA Alternátor: Leroy Somer Motor: Perkins Výkony Primární výkon v kVA. (400 V cos.phi 0,8): 60 Záložní výkon v kVA. (400 V cos.phi 0,8): 66 Variabilní napětí při 50 Hz: 230/400 Variabilní napětí při 60 Hz: 254/440 Rozměry a hmotnosti Celková délka (mm): 2262 Celková šířka (mm): 1050 Celková výška (mm): 1630 Hmotnost s prázdnou nádrží (kg): 1178 Hmotnost s plnou nádrží (kg): 1458 Palivo Objem interní dvoustěnné nádrže (litr): 305 Spotřeba paliva za hodinu při plném zatížení (litr): 14,2 Maximální počet provozních hodin při plném zatížení s plnou interní nádrží (hodiny): 21,4 3-cestný palivový ventil (přepínání mezi vnitřní/venkovní nádrží): Std

Pro více informací navštivte prosím naše webové stránky.

- Technická specifikace Generátor 220 kVA Alternátor: Leroy Somer Motor: Volvo Výkony Primární výkon v kVA. (400 V cos.phi 0,8): 200 Záložní výkon v kVA. (400 V cos.phi 0,8): 220 Variabilní napětí při 50 Hz: 230/400 Variabilní napětí při 60 Hz: 254/440 Rozměry & hmotnosti Celková délka (mm): 3770 Celková šířka (mm): 1200 Celková výška (mm): 1869 Hmotnost s prázdnou nádrží (kg): 2706 Hmotnost s plnou nádrží (kg): 3120 Palivo Objem interní dvouplášťové nádrže (liter): 413 Spotřeba paliva za hodinu při plném zatížení (liter): 41,9 Maximální počet provozních hodin při plném zatížení s plnou interní nádrží (hodiny): 9,9 3-cestný palivový ventil (přepínání mezi vnitřní/venkovní nádrží): Std Vlastnosti Typ excitačního generátoru (speciální AREP vinutý alternátor): PMG Třída izolace: H Digitální ovládací panel: QC1103 – CGC400 Regulátor napětí (bez zatížení až plné zatížení): +/- 2,5% / 0,5% Frekvenční regulátor: Elektronický Ochrana proti zemnímu zkratu: Nastavitelná

FME SimpleGen – 73kVA Evropská Výroba 73kVA max. výkon 4-stupňový jistič

Elektronické podmínkovací zařízení série CR nabízejí profesionálům vysokou úroveň spolehlivosti, díky jak vysoké profesionální úrovni použitých komponentů, tak přísným kontrolním postupům výroby. Podmínkovací zařízení CR jsou produkty nazývané „elektronické“, protože celý systém regulace a řízení obsahuje pouze elektronické komponenty. Naše podmínkovací zařízení využívají princip sériového transformátoru k postupnému a rychlému zvyšování nebo snižování hodnoty vstupního napětí prostřednictvím sekundárního vinutí sériového transformátoru napájeného výkonovými triaky a řízeného elektronickou deskou s vysokorychlostním mikroprocesorem. Princip stabilizace v střídavém proudu spočívá v přidání nebo odečtení napětí z elektrické sítě napětí stejné frekvence a fáze nebo v protifázi (180°), vždy odebraného ze sítě, aby se dosáhlo požadovaného výstupního napětí. Napájecí napětí sériového transformátoru je zajištěno výkonovými triaky, řízenými elektronickou deskou, která neustále kontroluje hodnotu výstupního napětí a předpokládá napájení sériového transformátoru až do dosažení jmenovitého napětí. Dosud byla podmínkovací zařízení CR instalována v několika afrických zemích, jako je Nigérie a Angola, aby stabilizovala napětí pocházející z elektráren, které jsou velmi vzdálené od měst nebo vesnic, které tuto energii využívají.

Průmyslové měniče (ASI) série Futura od LAYER ELECTRONICS jsou špičkové měniče, vyvinuté tak, aby zaručily úplnou bezpečnost proti problémům spojeným se sítí. Konečný výsledek výzkumů společnosti Layer v oblasti průmyslových měničů (ASI), série Futura představuje esenci odbornosti firmy, která je výsledkem více než 50 let zkušeností v oblasti stabilizace a statické konverze energie. Od svého uvedení na trh v roce 2005 prokázala série Futura průmyslových měničů (ASI) robustnost a spolehlivost, až se stala špičkovým produktem použitelným ve všech situacích, jak civilních, tak vojenských (kód CAGE/NCAGE/OTAN: AD484). Není náhodou, že letadlové lodě italského vojenského námořnictva používají tyto průmyslové měniče (ASI). Vysoká spolehlivost série Futura je dána její jednoduchou strukturou a vysokou kvalitou použitých materiálů. Správa pomocí digitálního signálového procesoru (DSP) umožňuje řadu kontrol pro ochranu měniče a připojeného zatížení v nejnáročnějších elektrických, environmentálních a přetížených podmínkách. Zvláštní pozornost je věnována ochraně připojeného zatížení díky výstupnímu izolačnímu transformátoru. Série průmyslových měničů (ASI) FUTURA je vysoce technologický produkt díky svému operačnímu systému a jsou to jediné měniče, které umožňují připojení několika jednotek v adaptivním paralelním režimu, což je činí ideálními pro velmi vysoká zatížení. V případech, kdy je systém připojen k elektrocentrále, série průmyslových měničů (ASI) FUTURA omezuje nabíjecí proud baterií, aby nedošlo k přetížení elektrocentrály. Série průmyslových měničů (ASI) Futura je k dispozici v jednofázové verzi od 5 kVA do 200 kVA (také dostupné s trojfázovým vstupem) a v trojfázové verzi od 5 kVA do 1600 kVA. Autonomie systému je definována na základě požadavků zákazníka.

Pro všechny technické specifikace se prosím odkažte na naše webové stránky.

Naše kotle o výkonu 250 kW jsou extrémně efektivní, využívají velmi pokročilý dvoufázový hořák, třícestný ventilový systém a inteligentní řízení pro optimalizaci teploty a minimalizaci spalování paliva a odpovídajících emisí. Zaberou velmi málo místa a poskytují maximální výrobu tepla s teplotami až 90 °C a tlaky až 10 barů. Konstrukce zabírá velmi málo místa, což usnadňuje přepravu. Kotel na palivo se třemi průchody z litiny umožňuje vynikající spalování, stabilní teploty a kratší cykly. Dvoufázový hořák se přesně přizpůsobuje kolísajícím tepelným požadavkům a dosahuje nižších emisí při částečném zatížení. Integrovaný třícestný ventil zajišťuje rychlé dosažení provozní teploty, udržuje přísnou kontrolu teploty a snižuje krátké cykly. ROZSAH TEPLOTY: 25 - 80 °C VÝKONOVÁ KAPACITA (VYSOKÁ / NÍZKÁ): 250 / 180 kW ELEKTRICKÉ DODÁNÍ: 230 V 1 fázové / 50 Hz VÝŠKA (M): 1,62 DÉLKA (M): 3,40 ŠÍŘKA (M): 1,00 HMOTNOST (KG): 1922

Průmyslové sušicí procesy, po sklizni ovoce a zeleniny, lakovací kabiny Naše generátory teplého vzduchu pro průmyslové sušení mohou fungovat na naftu nebo plyn a vyvinout výkon vytápění od 50 do 390 kW. Teplý vzduch dodávaný do sušicího procesu má teplotní skok od 18 °C do 30 °C a velký přísun vzduchu pro rychlé sušení, aniž by došlo ke změně fyzikálních vlastností produktu. Pro jiné typy sušení, kde je vyžadována vyšší teplota, můžeme provést specifickou studii. Sortiment se skládá z různých modelů s teplotními skoky, průtoky a tlaky vzduchu vhodnými pro jakýkoli typ sušení. MM-H Teplotní skok 28-30 °C s dostupným tlakem vzduchu 150 Pa. MM-W Teplotní skok 28-30 °C s dostupným tlakem vzduchu 150 Pa. CP Teplotní skok 18-20 °C a dostupný tlak vzduchu 200 Pa.

Rentaload nabízí řadu vysokovýkonných zátěžových bank 100/200/300 kW určených pro testování ve velkých místnostech s výkonem několika MW IT. Díky nízkému Delta T omezují zahřívání serveroven a tím přetěžování klimatizačních systémů. Navíc jejich nízké zahřívání zabraňuje jakémukoli poškození citlivých periferních zařízení na teplo (optická vlákna, kabely, systém detekce požáru atd.) Dostupné v „SMART“ verzi díky svému dozorovému softwaru, umožňují sbírat extrémně přesná měření (P/U/I/Delta T) během testů. Bezpečný způsob, jak přinést přidanou hodnotu vašim testům.

Generátory teplého vzduchu MM jsou zařízení typu nepřímého vytápění (teplý vzduch se nemíchá s spalinami) a fungují zcela nezávisle. Nepotřebují žádné další prvky pro odvod tepla, což snižuje náklady na pořízení, instalaci a údržbu. Jejich provoz je založen na ohřevu určitého průtoku vzduchu spalováním nafty, zemního plynu nebo propanu. Tento průtok je nasáván a poháněn ventilátory, které zařízení integruje a které splňují předpisy ERP 2020. Hlavní výhody oproti jiným vytápěcím systémům jsou: - Snížení nákladů na pořízení a instalaci - Velmi rychlý vytápěcí systém - Distribuce vzduchu může být přímá nebo může být aplikována síť potrubí - 90% účinnost spalování